描述:金華轉(zhuǎn)輪沸石+rto非標(biāo)定制沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。RTO的處理效率設(shè)計(jì)。由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜,難以分解成分較多,在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
金華轉(zhuǎn)輪沸石+rto非標(biāo)定制
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
RTO的處理效率設(shè)計(jì)。
由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜,難以分解成分較多,在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等。
熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益,在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。
TO是一種利用催化劑的活性對廢氣中的污染物進(jìn)行吸附、分解、氧化和還原等反應(yīng)過程的技術(shù)。
在RTO中,催化劑的作用主要是降低反應(yīng)溫度,同時(shí)提高反應(yīng)的速率和選擇性;另外,還可以通過改變催化劑表面的化學(xué)性質(zhì)或物理特性來控制化學(xué)反應(yīng)的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣的處理上:如石化行業(yè)尾氣凈化;化工行業(yè)有機(jī)溶劑回收;食品加工過程中異味氣體的去除等。
它的關(guān)鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率;切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要;燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。
一、概述 rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個(gè)單元系統(tǒng)來完成的:
每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個(gè)"火島"。當(dāng)需要時(shí),由控制室啟動一臺燃燒器進(jìn)行加熱反應(yīng);而另一臺的運(yùn)行則是在反應(yīng)過程中根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行過程是連續(xù)的并且是自動控制運(yùn)行的。
金華轉(zhuǎn)輪沸石+rto非標(biāo)定制
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
旋轉(zhuǎn)RTO工作原理
在旋轉(zhuǎn)RTO中,改進(jìn)的核心部位仍然是蓄熱體。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并氧化。
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。
為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時(shí)廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒適用范圍:
1、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運(yùn)用于低濃度連續(xù)排放的廢氣治理;
2、適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣,即燃燒后不產(chǎn)生新的副產(chǎn)物的廢氣成分,若有這些成分可在預(yù)處理階段除去;
3、廢氣的沸點(diǎn)不能太高比如大于300℃,這樣會導(dǎo)致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長時(shí)間脫附不出來;
4、可適用于化工、涂料、醫(yī)藥制造、電子產(chǎn)品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及有機(jī)溶劑使用和有機(jī)廢氣排放的所有行業(yè)。只要滿足能被沸石吸附,且能脫附出來,高溫燃燒后不產(chǎn)生副產(chǎn)物的廢氣成分皆可使用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣處理工藝。
很大的廢氣處理設(shè)備,但通過濃縮后的廢氣風(fēng)量會變得小,一般根據(jù)沸石的濃縮比確定濃縮后的風(fēng)量,這樣就節(jié)約了設(shè)備成本和運(yùn)行費(fèi)用。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點(diǎn)。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺設(shè)備處理能力大,占地面積??;沸石不燃,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長;運(yùn)行成本低;壓力損失小等;
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。