臺(tái)州活性炭吸附脫附裝置免費(fèi)風(fēng)量設(shè)計(jì)
廢氣凈化設(shè)備，主要指應(yīng)用不一樣生產(chǎn)工藝，利用回收利用或清除、降低排出廢氣的有害物質(zhì)，做到保護(hù)生態(tài)環(huán)境、凈化室內(nèi)空氣的一種環(huán)保機(jī)械


高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時(shí)，油煙凈化器工作時(shí)產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)將油煙電離，同時(shí)使煙氣中的油膩荷電，在強(qiáng)電場(chǎng)力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時(shí)，*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個(gè)電場(chǎng)極板層，同時(shí)撞掉一部分大顆粒油粒。電場(chǎng)極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個(gè)空間時(shí)，在百分之幾秒的時(shí)間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場(chǎng)力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場(chǎng)極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長(zhǎng)短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對(duì)設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計(jì)，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動(dòng)延時(shí)、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動(dòng)斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷掉主電源，避免觸電危險(xiǎn)。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場(chǎng)采用高密度絕緣材料，高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v，采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時(shí)的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場(chǎng)輸出，當(dāng)其中的某電場(chǎng)因過流或過壓保護(hù)而停止工作，不會(huì)影響其它電場(chǎng)的正常工作，且停止工作的電場(chǎng)僅在10秒內(nèi)就會(huì)自動(dòng)復(fù)位工作，因此不會(huì)影響凈化處理效率，同時(shí)還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備廣泛運(yùn)用于化工企業(yè)、藥業(yè)公司、橡塑廠、熱鍍鋅生產(chǎn)車間、化工行業(yè)等形成煙塵，臭味，粉塵的地方。
環(huán)保廢氣處理設(shè)備的原理及特點(diǎn)！環(huán)保廢氣處理設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中常見的凈化設(shè)備。它的主要作用就是將有害的氣體進(jìn)行凈化后排放出去；而它的原理就是吸收、分解或者中和掉有害物質(zhì)。

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造粒廠有機(jī)廢氣處理

造成有機(jī)廢氣主要包括：制粒生產(chǎn)車間等。

有機(jī)廢氣成份主要包括：丁二烯、硫化氫等。

廢氣處理加工工藝有：二級(jí)噴淋裝置、UV光氧催化催化裝置。


工業(yè)有機(jī)廢氣處理油煙凈化器主要包含以下這些：
除塵設(shè)備：用以清除工業(yè)化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、細(xì)顆粒物和煙塵等固體污染物。脫硫脫硝設(shè)備：用以清除有機(jī)廢氣里的等硫酸鹽，主要包括干式和濕式兩種形式。脫硝設(shè)備：用以清除有機(jī)廢氣里的氮氧化合物，主要包括選擇性催化還原煙氣脫硝、可選擇性非催化劑復(fù)原煙氣脫硝等形式。VOCs環(huán)保處理設(shè)備：用以清除有機(jī)廢氣（VOCs），主要包括吸附法、氧化法、氫化鋁鋰等。催化氧化油煙凈化器：運(yùn)用紫外光等燈源推動(dòng)液相污染物光催化氧化溶解，完成廢氣治理。冷疑除濕機(jī)廠家：用以清除有機(jī)廢氣的水分和環(huán)境濕度，避免發(fā)生霧霾等環(huán)境污染問題。生物濾床：運(yùn)用微生物降解有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物和二氧化氮等有害物質(zhì)，完成廢氣生物凈化。
廢氣凈化設(shè)備能夠根據(jù)客戶的現(xiàn)象去訂制排風(fēng)量，應(yīng)用材料，如：pp、碳素鋼、不銹鋼板、玻璃鋼防腐，假如強(qiáng)酸強(qiáng)堿濃度值不過高的狀況，可以使用pp或是碳素鋼做為生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)，假如企業(yè)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿濃度值強(qiáng)，排量大，可以用不銹鋼加工的廢氣凈化設(shè)備，其具有抗腐蝕，堅(jiān)固耐用的特征，便捷公司中后期對(duì)系統(tǒng)日常維護(hù)。每家企業(yè)的情況不一樣，搭配廢氣凈化設(shè)備和工藝也會(huì)有所不同。



高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時(shí)，油煙凈化器工作時(shí)產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)將油煙電離，同時(shí)使煙氣中的油膩荷電，在強(qiáng)電場(chǎng)力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時(shí)，*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個(gè)電場(chǎng)極板層，同時(shí)撞掉一部分大顆粒油粒。電場(chǎng)極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個(gè)空間時(shí)，在百分之幾秒的時(shí)間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場(chǎng)力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場(chǎng)極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長(zhǎng)短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對(duì)設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計(jì)，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動(dòng)延時(shí)、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動(dòng)斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷掉主電源，避免觸電危險(xiǎn)。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場(chǎng)采用高密度絕緣材料，高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v，采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時(shí)的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場(chǎng)輸出，當(dāng)其中的某電場(chǎng)因過流或過壓保護(hù)而停止工作，不會(huì)影響其它電場(chǎng)的正常工作，且停止工作的電場(chǎng)僅在10秒內(nèi)就會(huì)自動(dòng)復(fù)位工作，因此不會(huì)影響凈化處理效率，同時(shí)還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
廢氣凈化又被稱為廢氣治理。廢氣治理是指對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)地、工作車間。




但對(duì)有機(jī)廢氣凈化方式簡(jiǎn)易介紹如下：
1、吸收法 吸收法一般是指有機(jī)廢氣和清洗液觸碰將VOCs從有機(jī)廢氣中挪走，以后再換化學(xué)劑將VOCs中合、空氣氧化或者由別的化學(xué)變化毀壞。
2、冷凝法 冷凝法是把有機(jī)廢氣減溫至將廢棄物減溫至VOCs成份之漏點(diǎn)下列，使其凝結(jié)為液體后進(jìn)行回收利用之方式。冷凝法從理論上可以達(dá)到非常高的凈化處理水平，可是其功濃度值小于比較低時(shí)，需采用深層冷藏，這將使使用成本進(jìn)一步提高。通常是在VOCs的審核中，冷疑可以作為焚燒、清洗、吸咐等的前置解決流程。
3、燃燒法 a、立即燃燒法： 將工業(yè)廢氣引進(jìn)燃燒倉(cāng)，直接與火苗觸碰點(diǎn)燃把有機(jī)廢氣里的易燃成份點(diǎn)燃溶解。這種方法使用方便，管理方法非常容易，但耗品比較多，解決氣溫高，具有一定的危險(xiǎn)因素。 這種方法適宜濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。b、催化燃燒法：在催化機(jī)理下，使工業(yè)廢氣里的氮氧化合物在氣溫較低的條件下快速空氣氧化成水和二氧化碳，做到整治的效果。缺陷：金屬催化劑易中毒了，投資成本高；
4、光催化氧化 光催化氧化技術(shù)是運(yùn)用特殊紫外光波長(zhǎng)，將有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)裂開，切斷其高分子鏈，與此同時(shí)，根據(jù)溶解空氣中水與氧，使之成為具備基酶的活性氧或隨意甲基，因此空氣氧化有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，形成水和二氧化碳。添加金屬催化劑，可以提高化學(xué)反應(yīng)速率和處理廢氣效率，以達(dá)到凈化廢氣的效果。
5、生物法
微生物法有一種利用生物微生物分解有機(jī)廢氣中有害物的辦法。此方法適用有機(jī)廢氣治理，能將有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成沒害化學(xué)物質(zhì)。可是此方法需要長(zhǎng)期的反應(yīng)速度，處理能力比較低。


VOCs廢氣處理設(shè)備主要分為以下幾種：

1、吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。

2、吸附設(shè)備

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，揮發(fā)性廢氣凈化設(shè)備，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，VOCs廢氣處理設(shè)備價(jià)格，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

3、有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，

其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

4、光催化和生物凈化設(shè)備是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機(jī)污染物氧化成無(wú)毒無(wú)害的產(chǎn)物，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要幾的高溫。