描述:徐州rto設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。四.應(yīng)用實例 某企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含硫含氮有機廢氣經(jīng)收集后進入rto蓄熱式焚化爐進行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點是溫度高且濃度大 因此需先對其預(yù)熱再對其進行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為水蒸氣排
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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
徐州rto設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
四.應(yīng)用實例 某企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含硫含氮有機廢氣經(jīng)收集后進入rto蓄熱式焚化爐進行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點是溫度高且濃度大 因此需先對其預(yù)熱再對其進行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出 以達到減排的目的。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設(shè)備,主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機污染物。
這種設(shè)備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運動來將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面,并通過加熱和氧化使其分解,從而達到凈化廢氣的目的。
下面我們將詳細介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理、優(yōu)點和應(yīng)用范圍。
徐州rto設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附是利用沸石分子具有晶體、多孔的結(jié)構(gòu)特征,將有機廢氣分子和空氣分子選擇性吸附后達到進化空氣的目的。沸石分子表面為固體骨架,各個孔穴之間由孔道相互連接,氣體分子可由孔道穿過,因為孔穴的結(jié)晶特性,使得分子篩的孔道分布平均,孔徑大小較為均一。氣體分子經(jīng)由孔道時,會根據(jù)晶體內(nèi)部孔徑的大小對分子進行選擇性吸附,較大的分子被吸附在晶體表面,小分子經(jīng)由孔道成為潔凈空氣,因此沸石轉(zhuǎn)輪也被稱為“分子篩"。沸石“分子篩"具有很大的比表面積,這些表面積主要在晶穴內(nèi)部,外表面積僅占總表面積的1%左右,因此具有吸附功能,能夠有效吸附烴類和烷烴類等較小的極性較強的VOC類有機物分子。沸石轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū),大風量低濃度的有機蒸汽經(jīng)由吸附區(qū)后,有機分子被吸附在分子篩的表面,當吸附到一定程度之后,用小風量的高溫氣體進行反向吹掃,將有機分子從分子篩中脫離出來,同時用部門低濃度的有機蒸汽對分子篩進行降溫,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮、分離,將大風量低濃度的有機蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)楦邼舛?、低風量的廢氣。沸石轉(zhuǎn)輪具有如下特點:結(jié)構(gòu)緊湊、體積??;單位體積吸附量大,系統(tǒng)總處理風量大;蜂窩結(jié)構(gòu)空氣阻力小、系統(tǒng)壓力損失低,結(jié)構(gòu)強度高、使用壽命長,能實現(xiàn)吸附,脫附的連續(xù)處理,適應(yīng)大風量,連續(xù)功課場所。
rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個單元系統(tǒng)來完成的:
每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個"火島"。當需要時,由控制室啟動一臺燃燒器進行加熱反應(yīng);而另一臺的運行則是在反應(yīng)過程中根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的。整個系統(tǒng)的運行過程是連續(xù)的并且是自動控制運行的。
工作原理:
預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內(nèi)進行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時對進入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
還原 當反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區(qū)中進行冷凝降溫;與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
排放 煙氣經(jīng)過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現(xiàn)余熱的回收利用。
主要特點:
采用干法工藝流程設(shè)計 整個系統(tǒng)分為四個階段:
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運轉(zhuǎn)方式實現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
節(jié)能 由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
操作簡單方便 采用plc全自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風機、煙囪等組成。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮,濃縮和的有機物 RTO高溫(≧750℃)將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺設(shè)備處理能力大,占地面積小;沸石不燃,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風量高濃度的VOC氣流,然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO,有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達到凈化有機蒸汽的目的。
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風量高濃度的VOC氣流,然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO,有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達到凈化有機蒸汽的目的。
二.工作原理:
1.預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內(nèi)進行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時對進入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
2.氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區(qū)中進行冷凝降溫;與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經(jīng)過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現(xiàn)余熱的回收利用。