描述:淮安沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+rto按需定制沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。它的關(guān)鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率;切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要;燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過(guò)快,這
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
淮安沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+rto按需定制
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
它的關(guān)鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率;切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要;燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過(guò)快,這樣會(huì)形成局部高溫;但也不能混合過(guò)慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點(diǎn)。
四.應(yīng)用實(shí)例 某企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含硫含氮有機(jī)廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入rto蓄熱式焚化爐進(jìn)行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過(guò)分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點(diǎn)是溫度高且濃度大 因此需先對(duì)其預(yù)熱再對(duì)其進(jìn)行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出 以達(dá)到減排的目的。
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蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來(lái)儲(chǔ)存有機(jī)廢氣分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱能來(lái)預(yù)熱和分解未被處理的有機(jī)廢氣,從而達(dá)到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,也可達(dá)到1100℃。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度較低而廢氣量較大的場(chǎng)合。在有機(jī)廢氣中含有腐蝕性、對(duì)催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些臭氣時(shí)也非常適用。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒處理工藝是目前VOC廢氣處理設(shè)備中處理低濃度、大風(fēng)量的主流技術(shù)。由于低濃度廢氣用RTO廢氣處理工藝直接燃燒需要補(bǔ)充天然氣等大量燃料,運(yùn)行成本很高。因此需要把低濃度的廢氣濃縮后,變成高濃度的廢氣再進(jìn)行燃燒。這樣既節(jié)約了能耗又減小了設(shè)備的尺寸,如100000風(fēng)量廢氣需要
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒適用范圍:
1、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運(yùn)用于低濃度連續(xù)排放的廢氣治理;
2、適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣,即燃燒后不產(chǎn)生新的副產(chǎn)物的廢氣成分,若有這些成分可在預(yù)處理階段除去;
3、廢氣的沸點(diǎn)不能太高比如大于300℃,這樣會(huì)導(dǎo)致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長(zhǎng)時(shí)間脫附不出來(lái);
4、可適用于化工、涂料、醫(yī)藥制造、電子產(chǎn)品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及有機(jī)溶劑使用和有機(jī)廢氣排放的所有行業(yè)。只要滿足能被沸石吸附,且能脫附出來(lái),高溫燃燒后不產(chǎn)生副產(chǎn)物的廢氣成分皆可使用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣處理工藝。
很大的廢氣處理設(shè)備,但通過(guò)濃縮后的廢氣風(fēng)量會(huì)變得小,一般根據(jù)沸石的濃縮比確定濃縮后的風(fēng)量,這樣就節(jié)約了設(shè)備成本和運(yùn)行費(fèi)用。
3.RTO廢氣處理設(shè)備工作流程
階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過(guò)蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過(guò)蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。
如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jī)?chǔ)備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
二、RTO的特點(diǎn):
1、RTO可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣;
2、RTO處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大;
3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。
淮安沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+rto按需定制