描述:鹽城rto廠家工藝指導(dǎo)沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺(tái)設(shè)備處理能力大,占地面積?。环惺蝗?,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行成本低;壓力損失小等; 3.RTO廢氣處理設(shè)備工作流程 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
鹽城rto廠家工藝指導(dǎo)
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺(tái)設(shè)備處理能力大,占地面積??;沸石不燃,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行成本低;壓力損失小等;
3.RTO廢氣處理設(shè)備工作流程
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。
如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jī)?chǔ)備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點(diǎn)。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點(diǎn)。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺(tái)設(shè)備處理能力大,占地面積小;沸石不燃,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行成本低;壓力損失小等;
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。
RTO廢氣處理設(shè)備工作原理
RTO廢氣處理設(shè)備工作原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱"程序。
Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。它以廢橡膠為載體進(jìn)行蓄熱式焚燒處理,在高溫下裂解成小分子碳?xì)浠衔锖蚦o2、h2o等可燃?xì)怏w,并放出大量的熱量。該技術(shù)具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),可有效降低生產(chǎn)成本。目前我國(guó)已有多家單位開展了相關(guān)研究及應(yīng)用工作。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。
TO是一種利用催化劑的活性對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行吸附、分解、氧化和還原等反應(yīng)過程的技術(shù)。
在RTO中,催化劑的作用主要是降低反應(yīng)溫度,同時(shí)提高反應(yīng)的速率和選擇性;另外,還可以通過改變催化劑表面的化學(xué)性質(zhì)或物理特性來控制化學(xué)反應(yīng)的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣的處理上:如石化行業(yè)尾氣凈化;化工行業(yè)有機(jī)溶劑回收;食品加工過程中異味氣體的去除等。
一、RTO適用廢氣的種類:
1、烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
2、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化。
3、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
擴(kuò)展資料:
RTO在使用過程中注意事項(xiàng):
在使用RTO之初時(shí)就應(yīng)該把安全放在位。
嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口廢氣濃度、增加進(jìn)口監(jiān)測(cè)設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)防爆設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設(shè)計(jì)等。
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