描述:泰州rto環(huán)??偝邪髽I(yè)沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設(shè)備,主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機(jī)污染物。這種設(shè)備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面,并通過加熱和氧化使其分解,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。下面我們將詳細(xì)介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
泰州rto環(huán)??偝邪髽I(yè)
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設(shè)備,主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機(jī)污染物。
這種設(shè)備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面,并通過加熱和氧化使其分解,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
下面我們將詳細(xì)介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍。
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
二.工作原理:
1.預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時(shí)對(duì)進(jìn)入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
2.氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當(dāng)反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進(jìn)入到冷卻區(qū)中進(jìn)行冷凝降溫;與此同時(shí)在催化劑的作用下使有機(jī)物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經(jīng)過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
RTO的處理效率設(shè)計(jì)。
由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜,難以分解成分較多,在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等。
熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益,在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO主要由沸石層、轉(zhuǎn)輪和加熱系統(tǒng)組成。
當(dāng)廢氣通過沸石層時(shí),由于沸石具有很強(qiáng)的吸附性質(zhì),廢氣中的有機(jī)污染物會(huì)被沸石吸附。
隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),被沸石吸附的有機(jī)污染物會(huì)被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)輪上。
當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)到加熱區(qū)域時(shí),加熱系統(tǒng)會(huì)將轉(zhuǎn)輪加熱至高溫,使吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)污染物分解為水和二氧化碳。
這樣,廢氣中的有機(jī)污染物就被凈化了。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。
N室RTO以二室RTO、三室為例,以此類推:
二室RTO工作原理
在開工時(shí)先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有儲(chǔ)熱性能,所以從一個(gè)冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達(dá)到正常溫度分布,需要一定的時(shí)間。
正常工作時(shí),其中一個(gè)蓄熱室已在前一個(gè)操作循環(huán)中存儲(chǔ)了熱量,有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時(shí)溫度,而蓄熱體同時(shí)逐漸被冷卻。
預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室,在燃燒室中有機(jī)物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室;此時(shí),凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時(shí),就應(yīng)切換氣流的方向,即完成個(gè)循環(huán)。
切換流向后,有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過的蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個(gè)循環(huán)。
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蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲(chǔ)存有機(jī)廢氣分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機(jī)廢氣,從而達(dá)到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,也可達(dá)到1100℃。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合。在有機(jī)廢氣中含有腐蝕性、對(duì)催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些臭氣時(shí)也非常適用。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時(shí)進(jìn)行操作:當(dāng)臺(tái)蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(shí)(冷周期),第二臺(tái)蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺(tái)蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當(dāng)一個(gè)循環(huán)后,廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室,而原來進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。
泰州rto環(huán)??偝邪髽I(yè)