描述:鎮(zhèn)江rto爐處理方案沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。四.應(yīng)用實例 某企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含硫含氮有機(jī)廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入rto蓄熱式焚化爐進(jìn)行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點(diǎn)是溫度高且濃度大 因此需先對其預(yù)熱再對其進(jìn)行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
鎮(zhèn)江rto爐處理方案
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
四.應(yīng)用實例 某企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含硫含氮有機(jī)廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入rto蓄熱式焚化爐進(jìn)行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點(diǎn)是溫度高且濃度大 因此需先對其預(yù)熱再對其進(jìn)行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出 以達(dá)到減排的目的。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。
RTO設(shè)備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設(shè)備要使用到天氣然(熱量大),也會用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設(shè)備分為兩室RTO設(shè)備,三室RTO設(shè)備,旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備,這三種設(shè)備各有利弊,對于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢,三種設(shè)備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進(jìn)行RTO設(shè)備的選擇,對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設(shè)備,這是目前處理廢氣比較好的設(shè)備。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時進(jìn)行操作:當(dāng)臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(冷周期),第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當(dāng)一個循環(huán)后,廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO主要由沸石層、轉(zhuǎn)輪和加熱系統(tǒng)組成。
當(dāng)廢氣通過沸石層時,由于沸石具有很強(qiáng)的吸附性質(zhì),廢氣中的有機(jī)污染物會被沸石吸附。
隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),被沸石吸附的有機(jī)污染物會被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)輪上。
當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動到加熱區(qū)域時,加熱系統(tǒng)會將轉(zhuǎn)輪加熱至高溫,使吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)污染物分解為水和二氧化碳。
這樣,廢氣中的有機(jī)污染物就被凈化了。
為了防止安全事故發(fā)生,減少事故損失,RTO在設(shè)計過程中,必須把安全問題放在前面,比較常見的措施總結(jié)如下:
(1)設(shè)計師應(yīng)了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特性和可能出現(xiàn)的突發(fā)因素;(2)RTO預(yù)防的根本措施之一是控制進(jìn)口有機(jī)物的濃度,使其在一個安全水平,濃度監(jiān)測儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處;在廢氣入口加入緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng);對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風(fēng)閥。(3)還可以在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施等。
RTO,首先我們從名字中可以提煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒,可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。
熱氧化、燃燒很好理解,有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程,學(xué)過化學(xué)的同學(xué)們看到此必然是秒懂的,關(guān)鍵什么是“蓄熱"呢?如何蓄熱?
這個神秘的蓄熱源,得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高,說明其蓄積的熱量越高,那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低,在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。
鎮(zhèn)江rto爐處理方案