描述:溫州沸石轉(zhuǎn)輪rto工藝指導(dǎo)沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺設(shè)備處理能力大,占地面積??;沸石不燃,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長;運(yùn)行成本低;壓力損失小等;to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。它以廢橡膠為載體進(jìn)行蓄熱式焚燒處理,在高溫下裂解成小分子碳?xì)浠衔锖蚦o2、h2o等可燃?xì)怏w,并放出大量的熱量。該技術(shù)具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),可有效降
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
溫州沸石轉(zhuǎn)輪rto工藝指導(dǎo)
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺設(shè)備處理能力大,占地面積??;沸石不燃,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長;運(yùn)行成本低;壓力損失小等;
to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。它以廢橡膠為載體進(jìn)行蓄熱式焚燒處理,在高溫下裂解成小分子碳?xì)浠衔锖蚦o2、h2o等可燃?xì)怏w,并放出大量的熱量。該技術(shù)具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),可有效降低生產(chǎn)成本。目前我國已有多家單位開展了相關(guān)研究及應(yīng)用工作。
三.主要特點(diǎn):
1.采用干法工藝流程設(shè)計(jì) 整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)階段:
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人值守。
溫州沸石轉(zhuǎn)輪rto工藝指導(dǎo)
RTO設(shè)備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設(shè)備要使用到天氣然(熱量大),也會用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設(shè)備分為兩室RTO設(shè)備,三室RTO設(shè)備,旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備,這三種設(shè)備各有利弊,對于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢,三種設(shè)備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進(jìn)行RTO設(shè)備的選擇,對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設(shè)備,這是目前處理廢氣比較好的設(shè)備。
什么是RTO
RTO(Reactive Treatment Oxidizing),中文名稱稱為催化氧化法(簡稱 RO )。它是一種以貴金屬作為催化劑的環(huán)保型氣體凈化裝置,采用活性炭做吸附材料用于吸收有害氣體并脫附再生使用。
為什么要用RO?
(1) R0=H2 + O2
(2) H2 + O2=點(diǎn)燃=2H2+O2 ,燃燒生成物中有害氣體CO 、NOX 、SOX 等含量較高.而 R0 = Ca (OH)2 + 2HCl = CaCl2(OH)2。
因此當(dāng) H+ 濃度大于等于 0.02M/m3 時(shí)時(shí)采用 R0 處理即可達(dá)到滿意的效果 。如果低于此值則需采用 RO 進(jìn)行治理 。
(3) 當(dāng)排放的廢氣和原料中含有的硫磺量較多時(shí)需先用硫化氫吸收塔將硫磺除去后再用RO進(jìn)行處理。
(4) 當(dāng)排出的廢氣和原料中含有大量含碳物質(zhì)且其濃度較大時(shí)宜先用活性炭吸附后再用RO進(jìn)行處理 .否則會造成二次污染 。
(5) 當(dāng)排出的廢水含有重金屬離子時(shí)可先經(jīng)過預(yù)處理器去除大部分重金屬離子后再經(jīng) SCR 脫色系統(tǒng)脫除顏色再進(jìn)行 ro 處理 。
(6) 在一些特殊場合下也可直接使用 RO 對排放廢氣進(jìn)行凈化處理 , 如高爐煤氣洗滌水循環(huán)冷卻水系統(tǒng) ;煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵器出口煙氣 ;電石生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵及煙塵 ;焦化廠干熄焦除塵器等 。
RTO廢氣處理設(shè)備工作原理
RTO廢氣處理設(shè)備工作原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱"程序。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來,形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。
to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。它以廢橡膠為載體進(jìn)行蓄熱式焚燒處理,在高溫下裂解成小分子碳?xì)浠衔锖蚦o2、h2o等可燃?xì)怏w,并放出大量的熱量。該技術(shù)具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),可有效降低生產(chǎn)成本。目前我國已有多家單位開展了相關(guān)研究及應(yīng)用工作。
擴(kuò)展資料:
RTO在使用過程中注意事項(xiàng):
在使用RTO之初時(shí)就應(yīng)該把安全放在位。
嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口廢氣濃度、增加進(jìn)口監(jiān)測設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)防爆設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設(shè)計(jì)等。