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型號:DFS-16

揚(yáng)州工業(yè)廢氣凈化設(shè)備 噴涂車間廢氣處理

描述:揚(yáng)州工業(yè)廢氣凈化設(shè)備 噴涂車間廢氣處理噴涂車間排放的廢氣中可能含有有害物質(zhì),如揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)、二氧化碳、氧化氮、顆粒物等,因此需要對廢氣進(jìn)行處理以保護(hù)環(huán)境和人體健康。

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2023-03-23
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揚(yáng)州工業(yè)廢氣凈化設(shè)備 噴涂車間廢氣處理

噴涂車間廢氣來源

噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機(jī)溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣,稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs),主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說,中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs(有機(jī)廢氣)含量最高。其次產(chǎn)生有機(jī)廢氣較多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等,而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。

2.噴涂廢氣污染源分類

(1)顆粒物產(chǎn)生于基本表面處理時產(chǎn)生粉塵、噴涂法作業(yè)過程噴漆霧、膩?zhàn)訉印⒅虚g涂層打磨粉塵。

(2)VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)生于調(diào)漆過程溶劑揮發(fā)、施涂/涂覆過程溶劑揮發(fā)、噴涂作業(yè)過噴漆霧帶離、干燥固化過程溶劑揮發(fā)、干燥固化反應(yīng)產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物。

3.噴涂車間廢氣處理方法

噴涂車間廢氣主要成分為主要成分為苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣,目前對于有機(jī)廢氣處理,通常采用活性炭吸附法、離子凈化法、燃燒法、UV光解凈化法即可處理,下面天浩洋環(huán)保小編詳細(xì)介紹噴涂車間廢氣處理方法。

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高(活性炭吸附可達(dá)到90%以上),實(shí)用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。

(2)離子凈化法

離子凈化法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的特點(diǎn),使用高壓放電裝置在放電時產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進(jìn)行分離,氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子,有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

此種方法具有適用范圍廣,凈化效率高,設(shè)備占地面積小特點(diǎn),適用于其他方法較難處理的有機(jī)氣體;但由于采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸,存在安全隱患,因而限制了其使用。

(3)燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

廢氣濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到99%。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,有機(jī)廢氣濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理有機(jī)廢氣處理效率高,但有機(jī)廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運(yùn)營成本。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散,很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

(4)UV光解凈化法

UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化法具有高效處理效率,可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每天可24小時連續(xù)工作;運(yùn)行成本低,設(shè)備耗能低,無需專人管理與維護(hù),只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。


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